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產(chǎn)品詳細介紹：
1、結構特點
CWHG系列常壓鍋爐采用了的反燒和煤氣化多點配風技術，使煤中的揮發(fā)成分和小顆粒在高溫與氧氣充分混合燃燒，未燃盡的焦煤及煤煙在混合室中燃盡，從而達到既節(jié)能又環(huán)保的效果。由于采用多回程螺紋煙管換熱技術，換熱率比傳統(tǒng)常壓鍋爐提高30%—50%，實現(xiàn)了180°C以下低溫排放。該鍋爐為常壓運行，并且采用微電腦控溫，全自動恒溫控制燃燒，出水溫度隨意調(diào)控，科學的儲煤倉設計，一次加煤可持續(xù)燃燒幾小時，每天只需加煤2—3次，無需專人看管，降低了勞動強調(diào)，數(shù)字化程序控制鍋爐的運行，出現(xiàn)故障時，即自動封爐并卸放煤氣，保障安全。本產(chǎn)品主要適用于機關，小區(qū)，學校，賓館，醫(yī)院，休閑娛樂中心，工礦企業(yè)的取暖，洗浴。
2、科學環(huán)保
泰興鍋爐采用了封閉式多點配風，負壓反燒原理，所有可燃物質(zhì)在燃燒過程中產(chǎn)生的揮發(fā)成分及煙霧，均在高溫下氣化燃燒，煤中的硫也在爐中生成固體硫酸鈣及亞硫酸鈣，殘余的成分又消滅在鍋爐尾段的除塵器中，終達到清潔排放。若使用高硫煤時，可在散煤中摻入適量固硫劑即可。
3、高效節(jié)能
泰興鍋爐實際運行升溫快，熱效率高達83%以上，爐體采用整體保溫、封閉燃燒等技術，有效減少了熱量散失，燃料中的可燃成分被充分利用，從而降低了燃料成本。電腦恒溫控制，當溫度達到設定值后，自動減慢燃煤燃燒速度，既保證了恒定的溫度，又節(jié)約了燃煤。
性能特點：
設計合理 采用矩形設計，左右結構，高溫氣流形成三回程加熱過程，實現(xiàn)了火在水中游，水在火中流高效導熱流程；
外部設有高阻熱纖維保溫，采用烤漆彩鋼板作護殼，美觀大方。
使用安全 停止、工作壓力均為常壓，避免了事故的發(fā)生。
操作方便 采用微電腦控制系統(tǒng)，可根據(jù)需用的溫度進行自動變頻控制，使水溫穩(wěn)定，蓄煤量大，降低了加煤頻率和
勞動強度，簡化了操作過程。
環(huán)保節(jié)能 燃燒室采用環(huán)保、節(jié)能的二次返燒技術，煤氣發(fā)生器構造，科學設置補養(yǎng)裝置，使燃料得到更充分的燃燒，
實現(xiàn)了煙煤燃燒無煙排放，優(yōu)于國家I類地區(qū)排放標準。
升溫快速 加大了受熱面積，延長了高溫氣流在爐中的流程，使水吸收熱量更迅速和充分，降低了排煙溫度。
燃料廣泛 適應煙煤、無煙煤、生物質(zhì)顆粒等燃料。
用途廣泛 適用于企事業(yè)、浴池、賓館、飯店等單位的取暖、熱水供應。
安裝方便 整機出廠，運輸方便，占地面積小。
維修方便 設有多個檢查孔，以便維修、除垢、清灰。
產(chǎn)品詳細介紹：
優(yōu)點：
1 能用來源廣泛的廉價燃料取代價格昂貴的油、氣，獲得高效率的熱能及穩(wěn)定的環(huán)保性能。
2 鍋爐的特殊結構設計與先進的微電腦電子技術相結合，徹底改變了傳統(tǒng)鍋爐的燃燒工礦，使鍋爐的燃料充分燃燒，消煙效果明顯、穩(wěn)定、鍋爐出力大、上火快、可以保證用戶的熱源，同時又大大節(jié)省了燃料。
3 自動恒溫控制燃燒，長時間無需專人值守看管，節(jié)約人力，省時省工。
4 采用模塊組裝理念，占空間小、維護保養(yǎng)方便、無需備用鍋爐。
用途：
1適合企業(yè)、賓館、政府機關、學校、醫(yī)院、私人別墅等取暖或洗浴。
2適合新農(nóng)村住宅小區(qū)的集中供暖。
3還可以用于洗浴中心浴池水加溫和桑拿房、蒸氣浴等。
泰興微電腦自動化控制、燃煤茶浴爐 特點：
·環(huán)保：能將煤在燃燒過程中產(chǎn)生的黑煙及煙霧徹底轉化為可燃氣體，再次燃燒，徹底清除污染氣體。
·節(jié)能：微電腦控制燃燒茶浴爐可供100-300人24小時飲用開水，每日耗煤量僅相當于傳統(tǒng)鍋爐的1/4，耗煤約20公斤，折合人民幣10元以下。
·安全：恒溫自動化控制。
·方便：一次加煤，不需專人堅守看管，省工省時。
泰興數(shù)控鍋爐和傳統(tǒng)鍋爐比較
<傳統(tǒng)鍋爐>
·需專人看守，連續(xù)加煤，勞動時間長、勞動量大；
·無恒溫控制，爐火不穩(wěn)定，室溫忽高忽低，每次加煤時冒黑煙，且耗煤量難以控制；
·煙囪龐大，架立有難度，有煙霧排放。熱能損失大，環(huán)保性能差；
·無自動保護功能，使用中，當出、回水稍有不暢時，爐體過熱，極易發(fā)生爆炸。
<中興數(shù)控鍋爐>
·無需專人看守，只需一次加煤，按規(guī)操作即可；
·溫度設定后（如設：70℃、80℃、90℃等）爐體自動恒溫控制、室溫穩(wěn)定，溫度設定值決定日耗煤量；
·燃燒時無煙霧排放，無需架立高煙囪。只需將鍋爐通氣孔引出室外即可，環(huán)保性能好；
·多重自動保護功能，使用中，當出、回水不暢時，自動封火，保證了鍋爐的安全使用。
智能數(shù)控浴池、供暖專用鍋爐產(chǎn)品說明：
產(chǎn)品特點：
安全：無壓運行不會出現(xiàn)爆炸，操作簡便,無司爐證書也能安全操作，無需安檢！
節(jié)能：鍋爐的吸熱系統(tǒng)為多層循環(huán)吸熱，增加了吸熱片，經(jīng)省級能源檢測中心檢測，熱效率高達90%，燃同類煤比蒸氣鍋爐節(jié)能45%以上，是市場上節(jié)能的鍋爐。
自控：該爐采用微電腦自控系統(tǒng)，對設定范圍內(nèi)的水溫，室溫能自動控制，對大池水溫、淋浴水溫能隨意調(diào)節(jié)，并設有自我保護系統(tǒng)，對鍋爐超溫、缺水等現(xiàn)象微電腦能自動停止運行，并自動報警，也可手動操作。
升溫快：從點火到洗浴只需5分鐘，從地下水到洗浴水(42℃)每小時產(chǎn)水10-30噸，本公司備有各種型號的演示鍋爐，讓您從點火到產(chǎn)水親手操作。
環(huán)保：煙囪可走室內(nèi)，充分利用余熱，無需豎高煙囪也可通向地下水道，不受煤種的限制(可燃煙煤、無煙煤、焦炭、天然氣、油等)，具有除塵功能，符合環(huán)保要求，保護了周圍環(huán)境。
范圍廣：適用于大中小型賓館、浴池、休閑娛樂中心、學校、小區(qū)、車間、辦公樓等，是洗浴、供暖理想的選擇！
CLHG系列浴暖專用鍋爐
泰興鍋爐CLHG系列浴暖專用鍋爐適用于大中小型賓館、洗浴中心、浴池、學校、醫(yī)院、工廠、小區(qū)等的洗浴和供暖，每小時自動供8-30立方45℃（或85℃）的熱水。經(jīng)市級能源監(jiān)測中心監(jiān)測，熱效率高達83.32％，比原蒸汽鍋爐、熱水鍋爐節(jié)能40％-50％。該鍋爐不受煤種的限制（可燃煙煤、無煙煤、焦炭、木渣、草屑、廢垃圾等），是洗浴供暖行業(yè)理想的選擇。
國內(nèi)首創(chuàng)：國家，引發(fā)了浴池鍋爐的新革命，引領時代潮流，解決了浴池用戶的兩大難題。（人少不能開，人多趕不上）
超強速度：點火5-10分鐘，不間斷排出42℃熱水。（比蒸汽鍋爐來電或時間節(jié)省2小時）
超大流量：每小時產(chǎn)42℃熱水8—30噸。（來人多少都可以）
安全環(huán)保：無壓力運行，外力助燃，點火封爐方便快捷，具有除塵功能。（達到室外無煙囪的環(huán)保要求）
節(jié)約能源：其排煙溫度100℃左右，不受煤種的限制（可燃煙煤、無煙煤、焦炭、木渣、草屑、廢垃圾等）。（比蒸汽爐節(jié)能一半）
智能省工：采用進口CPU控制系統(tǒng)，供暖供水，水位水溫，自動調(diào)節(jié)。（一人操作，得心應手）
產(chǎn)品特點：
安 全 無壓運行不會爆炸,操作簡便，無司爐證書也能安全操作。
節(jié) 能 經(jīng)市級檢測中心檢測，熱效率高達80.42%，燃同類煤比蒸汽鍋爐節(jié)能45%以上。 “煙轉火”環(huán)保鍋爐排煙溫度80℃左右。
環(huán) 保 無需豎高煙囪，煙囪可走室內(nèi)。不受煤種的限制（可燃煤、焦碳、天然氣、油、木柴等),具有除塵功能。煙轉火無煙塵環(huán)保鍋爐，2007、08、09年經(jīng)山東省環(huán)保局檢測達到國家環(huán)保標準。
省 時 點火5-20分鐘可洗浴。產(chǎn)水量每小時達10-30噸；20分鐘達到供暖效果。備有各種型號的演示鍋爐，客戶可自己親手操作。
自 控 實行微電腦全自動控制:自動加水、自動控制出水溫度、自動控制供暖溫度、超高溫自停、超低溫自關、自動報警。
范圍廣 適用于大中小型的浴池、洗浴中心、大眾浴池、職工澡堂、游泳池、娛樂場所、賓館、飯店、學校、工廠、小區(qū)、辦公樓等所有需用熱水和取暖的單位。
售前服務承諾：
1、幫您進行鍋爐選型，提供技術咨詢；
2、協(xié)助進行可行性分析；
3、進行經(jīng)濟效益評估和比較，供您決策參考；
4、進行現(xiàn)場勘查，設備布置和設備基礎條件的設計；
5、工藝流程或特殊要求設計。
售后服務承諾：
1、負責鍋爐本體安裝、調(diào)試（指導），教會您鍋爐操作及保養(yǎng)；
2、備有售后服務專車，解決疑難問題，定期走訪，了解產(chǎn)品使用情況；
3、長期提供易損件、標準件和配件；
4、設有售后服務電話，定期回訪，在使用過程中如出現(xiàn)故障，敬請撥打服務電話，我公司的技術服務人員將24小時值守，隨時處理遇到的問題，解決您的后顧之憂。
智能數(shù)控浴池、采暖鍋爐技術參數(shù)：
采暖鍋爐技術參數(shù)：
洗浴鍋爐技術參數(shù)：
節(jié)能對照表：
山東泰安泰興燃煤熱水鍋爐結構、性能簡介：本系列常壓熱水鍋爐殼多橫水管燃煤熱水鍋爐，設計煤種二類煙煤。
1、鍋爐組成：鍋爐總體結構由鍋爐本體、爐排、管道、儀表、閥門、煙囪裝置、地基等組成；鍋爐本體：主要由U型圈、鍋筒、封頭、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管、對流管束等受壓部件組成，在鍋殼封頭上設有人孔，便于鍋爐檢修和清洗。
2、鍋爐爐體上部布置的橫水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū)，爐體結構和煙氣流程，布局合理，結構緊湊，操作、維修方便。
3、立式橫水管熱水鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術，煤從爐門投入在爐排上燃燒，煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及灰塵，被多層管束切割落在爐排上重新經(jīng)過二次燃燒燃燒。
4、鍋爐的束循環(huán)流程路線：鍋內(nèi)靠近爐膽、爐膽頂、橫水管和沖天管的水受熱較大，溫度高，比重小而向上流動；靠近鍋殼的水溫度低，比重大而向下流動，這樣便形成了水循環(huán)。
5、燃煤熱水鍋爐的煙氣流程是：煤在爐排上燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，沿爐膽上升，沖刷橫水管、爐膽和沖天管，將熱量傳給鍋爐內(nèi)部的水，煙氣上升沖刷對流管束，然后煙囪排出，由于煙氣的多回程多循環(huán)可達到消煙、除塵的作用，剩余煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。
6、橫水管有三種作用：①增加鍋爐的受熱面；②有利于鍋爐內(nèi)的水循環(huán)；③提高爐膽的承壓程度
CLSG燃煤熱水主要性能特點：
1、無噪聲：
無噪聲、無污染、不用引、鼓風機整個燃燒過程依靠自然通風完成，徹底消除噪聲。
2、投資�。�
結構緊湊，安裝遷移方便，占地面積小，基建投資省、不用引風機、鼓風機等，節(jié)電60%
設備故障率低，節(jié)省設備維修費90%；獨特的設計，升溫快，熱效率高，節(jié)煤20%；
3、安全系數(shù)高：
常壓鍋爐本身不帶壓，爐體與大氣相通，無壓運行，不屬于壓力容器，鍋殼、爐膽和管道不因超壓而發(fā)生爆炸事故，安全性極高。因無承壓部件，制造和材質(zhì)要求都不高可用特制鋼和較薄壁厚的鋼板制成，工作過程中金屬耗量小，傳熱溫差大，工質(zhì)不蒸發(fā)，對水質(zhì)要求不高。
4、排放不超標，屬新型綠色環(huán)保產(chǎn)品：
燃料充分燃燒，煙塵原始排放濃度低，煙氣黑度低于林格曼一級，達到國家環(huán)保標準。
5、燃料適用性強:
可燃型煤、煙煤，干木材多種燃料，并可以互換使用。
6、快裝形式出廠：
鍋爐運到現(xiàn)場后拼接閥門、水源、管道等即可運行
7、應用范圍廣：
可廣泛用于住宅小區(qū)，廠礦企業(yè)、機關團體、學校、醫(yī)院、賓館、溫室、洗浴中心等。
【CLSG立式燃煤常壓熱水鍋爐-產(chǎn)品實物圖片 】
產(chǎn) 品 介 紹
CLSG系列立式常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成。由于該立式常壓熱水鍋爐運行時無壓力，因而可以安裝在任何地方而不受層次繁多的逐年進行的監(jiān)檢程序的限制。
CLSG立式常壓熱水鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術,煤從爐門投入在爐排上燃燒,煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管交錯沖刷,含在煙氣中的細小碳黑及灰塵,被多層管束切割落在爐排上重新燃燒,經(jīng)煙囪排入大氣。這種安全可靠無爆炸危險的熱水鍋爐，近幾年得到了迅速的發(fā)展與推廣。
立式鍋爐結構特點占地面積小，結構緊湊．采用強制引風、洗浴出水量大，采暖面積大，出煙溫度低，無需過高煙囪，無煙，無塵排放。鍋爐內(nèi)置光速傳熱導管，爐膛采用二次反燒技術，多層分火拱，燃燒時高溫煙氣從上部干餾室流經(jīng)上層爐排在下部燃燒室進行慣性分離除塵，折彎沖刷對流受熱面，有效的增加了受熱面積。高溫煙氣采用濕背式多回程結構，煙管環(huán)形對稱布置，增強了高溫煙氣的素流傳熱，保證換熱面積與傳熱效率達到狀態(tài)，同時緩解了熱脹冷縮可能造成的設備壽命的減短，確保鍋爐的安全運轉，減少維修給你帶來的不便與損失。
CLSG系列立式常壓熱水鍋爐由于其安全可靠的技術特性，被廣泛用于企業(yè)、機關、學校、部隊、醫(yī)院、蒸汽浴、洗浴、小區(qū)取暖、食品加工，適用于環(huán)保治理的重點地區(qū)，為廣大客戶提供了理想的環(huán)保、節(jié)能鍋爐。
結 構 與 原 理
CLSG立式常壓熱水鍋爐功能特點：
1、鍋爐采用多橫水管和沖天管結構，煙氣阻力小，自然通風，對無電地區(qū)特別適用。
2、受熱面積管子全部是直管，并且有足夠的手孔裝置，便于手工機械清理污垢及進行內(nèi)部檢查。
3、結構簡單合理，附屬設備少，便于鍋爐檢查和維修。
4、設備投資節(jié)省40％，鍋爐房投資節(jié)省50％節(jié)電60%。
5、結構緊湊,安裝遷移方便,占地面積小,基建投資省。
6、煙氣縱向沖刷對流管束,充分利用受熱面,提高鍋爐效率。
7、由于煙氣多回程多循環(huán)達到自然除塵的目的,不需引風機,節(jié)約電能。
8、操作簡單方便，司爐工作簡單培訓即可上崗操作
使 用 說 明
一、生火前的檢查與準備：檢查本爐各部件是否安裝嚴密，加滿爐內(nèi)水到水位計3/4以上處，將整個水系統(tǒng)加滿水，如有溢漏及時修復，打開熱水泵是否正常循環(huán)。
二、點火：打開投煤門、關閉下爐門及出渣門，在水管爐排上鋪滿碎木柴，點燃刨花將木柴引著，先用木柴烘烤后，待火勢旺盛，有底火后，往木柴上加碎煤，逐漸加大煤量。點火后的司爐人員要勤觀察水位，如看不到水位，應立即“叫水”。
三、燃燒：正常燃燒時，一般是上爐門敞開，下爐門關閉，出渣門根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況調(diào)整開度。使上下爐排的煤處于燃燒狀態(tài)。煤應從上爐門投入，如是煤粉要摻8%的水份，以手握成團，松開似散非散為宜。煤層厚度保持10-15厘米，煤層厚度要均勻、疏松，以不露明火為標準。應定期適當?shù)卮钽^撥火，注意不要撥火太勤，否則使尚未充分干燥和干溜的煤撥落到下爐排上，會降低燃燒和消煙效果。當下爐排捅上火勢較弱時，從看火孔上伸進搭鉤順著爐排間隙將紅炭從上爐排捅下，嚴禁在下爐排上加生煤，以防煙囪冒黑煙。司爐人員應不斷總結經(jīng)驗、摸出規(guī)律，提高水平。
四、煮爐
1、該爐新使用前應進行煮爐。由鍋爐排汽口加入純堿或磷酸三鈉加藥量按每立方米2-3公斤計算。
2、爐內(nèi)水升至水位計3/4以上處，然后點火，將水燒開，水位降低時應及時補充，經(jīng)12小時煮沸即可熄火。待沸水冷卻后、將水全部放出，并用清水將爐內(nèi)污垢沖洗干凈。
五、正常供水操作，采暖見爐系統(tǒng)圖：在供水、采暖時，司爐工要勤加水、少加水使水位波動面保持在水位計中上部3/4以上處，防止水位降至線以下。每天檢查水位計，回水控制器及閥門是否操作靈敏可靠，不正常要及時糾正，保證爐體正常運行，鍋爐房內(nèi)應保持清潔、通暢、房內(nèi)不放置與司爐工作無關物件。
六、停爐：停爐分暫時停爐（亦稱封火或壓火），完全停爐和緊急停爐。
1、暫時停爐：封火時，將上爐排留好底火壓好煤，把上爐門關閉，打開下爐門，關閉出渣門，打開上清炭門。再次起火時，關閉上除灰門，出渣門微開，按開上爐門，關閉下爐門。
2、正常停爐：方法是停止燃燒，使爐火熄滅，向爐內(nèi)加水至水位，待爐體逐漸冷卻至常溫時，即可將水全部放出。
3、緊急停爐：本爐運行中，遇到下列情況時，應緊急停爐。a.由于某種原因至使水位降至水位計邊緣以下，雖采用補水水位仍然下降，爐內(nèi)水已經(jīng)開始生產(chǎn)蒸汽時，應立即停爐。B.本爐回水或自來是加水受阻時。C.本爐水位計失靈時。緊急停爐主要方法是及時將爐膛內(nèi)的爐火熄滅。（不得用向爐膛內(nèi)澆水滅火的辦法熄滅爐火）。
七、維護保養(yǎng)
1、日常保養(yǎng)：指的是正常使用情況下進行的一種經(jīng)常性維護檢查工作，主要工作包括： ①檢查水位計旋塞，每天將玻璃管沖洗一次，并實驗水位是否正確； ②檢查各部手孔有無漏水現(xiàn)象，如需換墊或修理，必須停爐進行； ③檢查爐膛內(nèi)可見部分的鋼板和水管是否有過燒及滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常時及時排除；④觀察燃燒狀況是否良好，供水及水循環(huán)是否穩(wěn)定正常，應經(jīng)常打開清灰門，清除煙塵，時煙氣流通正常。
2、排污:常壓鍋爐運行中應及時排除爐內(nèi)形成的粘質(zhì)物、泥渣、沉淀和腐蝕產(chǎn)物，這樣可以減輕結垢，延長洗爐時間，并保持飲水清潔，提高采暖溫度，在正常情況下，一般每班排污一次，也可每天排污一次，排污時間不宜過長，一般不超過30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水時進行，排污后，及時補水。
3、清灰:本爐使用一段時間后，風室上部以及燃燒室下部要積存部分飛灰，如果不及時清除會增加煙氣阻力、影響燃燒。因此要及時清灰，清灰時，嚴禁用自來水清洗。
4洗爐：本爐每使用一個時期（根據(jù)各地水質(zhì)的硬度不同時間不定）應進行一次洗爐除垢否則爐內(nèi)積垢過多特別是水管爐排內(nèi)，不但影響傳熱效率，大量浪費燃料，由于水垢的導熱系數(shù)比鋼材的導熱系數(shù)小70倍以上，熱量不及時傳出，造成過燒或者加劇了鋼材的高溫氧化腐蝕過程，嚴重可使爐排燒化，縮短壽命，必須及時除垢。①一般水管爐排，爐膽及管子的水垢厚度超過2mm時，應立即除垢洗爐；②除垢分機械除垢和化學除垢兩種。機械除垢主要借助手工工具和機械來清除受熱面上的水垢，除垢工作開始前，應將爐火熄滅，等水溫降到50℃以下時，將爐水放出，打開各手孔，排污閥將污水放出，再用手工工具將管子內(nèi)壁，內(nèi)外爐體水垢去掉，再用清水洗，等水垢確認被除凈后在關閉各手孔。化學除垢法，應由專業(yè)清洗隊伍進行。
5、停爐保養(yǎng)
本爐長期停用時，要進行停爐保養(yǎng)，方法有兩種：
①干法保養(yǎng)（適用于三個月以上）常壓鍋爐本爐停爐后，放出爐水徹底清除內(nèi)部污垢沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干，然后將10-30毫米塊狀生石灰放在鐵盤或盆里，放在本體內(nèi)。生石灰量為每立方米2-3公斤，后將所有手孔、閥門、管道關閉，每1-2個月檢查一次，若石灰呈粉狀，應予更換。
②濕法保養(yǎng)，停爐清洗后，將爐內(nèi)注滿水，然后加溫到100℃即可熄火，停爐期間各部閥門、管道、手孔等要保持嚴密。當本爐準備運行時，將爐內(nèi)水放凈，沖洗后，再進行生火運行。
安 裝 須 知
一、常壓鍋爐的安裝，應有專業(yè)鍋爐安裝隊進行安裝。
二、安裝前，組織有關人員學習鍋爐圖紙，說明書等技術文件，并建立常壓鍋爐檔案。
三、常壓鍋爐的本體應安裝在接近采暖區(qū)，給水方便，自然通風，采光較好，前后左右便于操作檢修的鍋爐房內(nèi)，一般爐體與四周墻壁距離不低于1米。
四、常壓鍋爐到位后，應根據(jù)出廠清單點清零部件。
五、安裝時，爐體要垂直于地面，垂直度誤差1200mm的鍋爐地面應用鋼筋混凝土，爐體地面與地面用混凝土封好，以便封爐和調(diào)節(jié)下層爐排進放量。
六、煙筒安裝時，將各節(jié)煙筒依次連接，法蘭之間用石棉（用戶自備）加墊找正，保證煙筒垂直度，三條拉線各120°分散后系于地面的鐵樁上，保持煙筒的穩(wěn)定。注意：煙筒拉線宜采用足夠強度的鋼鉸鏈拉緊，拉緊程度一致，拉力均勻。
七、爐體安裝好后，再安置好回水控制器（另配），系統(tǒng)回水接于回水控制器上，循環(huán)回水經(jīng)過回水控制器、回水管進入爐體。
八、出水管應安裝在爐體出水管座上，出水管與爐體間要安裝止回閥，防止系統(tǒng)內(nèi)水回流。
九、安裝好水位計，排污閥，加滿爐水，檢查手孔及閥門是否嚴密后即可點爐。
十、附地基圖
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