不銹鋼閘閥的產(chǎn)品概述
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥在管路中主要作切斷用。
閘閥可分主明桿閘閥跟暗桿閘閥兩大類
明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。)
暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時，用旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質(zhì)侵蝕，容易損壞.
執(zhí)行標準
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12234
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 79
試驗與檢驗：JB/T 9092
壓力-溫度：GB/T 9131
不銹鋼閘閥的產(chǎn)品特點
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時，閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
9、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
10、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料、密封可靠、操作輕便靈活。
缺點：外形尺寸和開啟高度較大，需有較大的安裝空間，在開啟過程中，密封面間有相對磨損，故密封面易被擦傷，閘閥一般有兩個密封面，給加工，研磨和維修增加了難度。
不銹鋼閘閥的工作原理與用途
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥.通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本�運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏�。密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。
大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性
不銹鋼閘閥的主要零部件材料
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 | WCB |
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti系列 | ZG00Cr17Ni14Mo2系列 | WCB系列 |
閘板 | ZG1Cr18NI9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 | 1Cr13 |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | ooCr18Ni10 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ooCr17Ni14Mo2 | 1Cr13 |
填料 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | PTFE編織 | 石墨Graphite |
墊片 | 304L+PTFE | 304L+PTFE | 316L+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304
Graphite+304 |
壓蓋 | ZG1Cr181Ni10 | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZG00Cr17Ni14Mo2 | WCB |
填料壓環(huán) | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Mi12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 1Cr13 |
螺栓 | 1Cr171Ni2 | 1Cr171Ni2 | 1Cr171Ni2 | 1Cr171Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
不銹鋼閘閥的性能參數(shù)
型號 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) |
L | D | D1 | D2 | b-f | z-Φd | H | D0 |
Z41W. | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 44 | 170 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 44 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 44 | 215 | 140 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 48 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 48 | 290 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 48 | 345 | 220 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 48 | 360 | 240 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 88 | 385 | 280 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 88 | 430 | 300 |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 88 | 520 | 320 |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 610 | 350 |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 765 | 400 |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 895 | 450 |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 1145 | 500 |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-25 | 1200 | 550 |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-30 | 1400 | 600 |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40-4 | 20-30 | 1500 | 650 |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44-4 | 20-34 | 1630 | 700 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48-5 | 20-41 | 1830 |
安裝與維護應(yīng)注意事項
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
閘閥故障處理：
1、盤根滲漏，處理方法：用扳手對稱調(diào)整盤根壓蓋螺母。若調(diào)整無效或盤根滲漏嚴重，則需要加盤根或更換盤根。具體按更換盤根操作步驟進行。
2、閥門開不動，是由于閥門長期關(guān)閉銹死。處理方法是：在閥桿和填料處涂上柴油或潤滑油，并用敲打的方法，是閥桿與蓋母之間產(chǎn)生微小的間隙，如仍打不開，可用扳手或管鉗輕輕轉(zhuǎn)動手輪。
3、閥門能開動，且開關(guān)困難。處理辦法：（1）閥門盤根過緊，對稱松盤根螺母（但確保不滲漏）。（2）閥門盤根壓蓋與絲杠生銹或結(jié)垢，松掉壓蓋螺母，在絲杠與壓蓋之間除去污垢涂上潤滑油，并取出舊的盤根，清干凈內(nèi)部污垢加入新的盤根。
4、閥門閘板脫落，癥狀：手輪特別輕，開關(guān)很靈活，管線憋壓，閘板與絲杠結(jié)和面磨損，絲杠掛不住閥板造成閥板脫落。處理方法：卸掉閥門中部法蘭螺栓，開啟閥門取出閥門上半部分，拿出閥板看他的閥板絲杠的結(jié)和面是否完好，如損壞需更換閥板和絲杠，或者閥門。
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