玻璃鋼凈化塔

凈化塔技術(shù)優(yōu)勢

噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應(yīng)器，它是在普通鼓泡的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置，吹入吸收液中產(chǎn)生大量的細小氣泡，在氣泡上升的過程中，完成氣液傳質(zhì)。

凈化塔

凈化塔噴射鼓泡廢氣凈化塔是一種處理鹽酸、硫酸霧及其它霧廢氣的凈化設(shè)備。與國內(nèi)外一般酸霧凈化塔相比，它采用日本的噴射鼓泡技術(shù)，具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、占地面積小、耐腐蝕、抗老化、強度高、重量輕、運輸安裝方便、易子維護管理等特點，這套設(shè)備造型美觀；氣液兩相接觸反應(yīng)好、阻力小、能源消耗低等優(yōu)點，是目前國內(nèi)外化工、機械、電子、冶金、儀表等行業(yè)電鍍、酸洗廢氣處理的較為理想的凈化設(shè)備。

凈化塔-特點

凈化效率可靠

在試制過程中，為驗證產(chǎn)品性能，我廠先后三次對該系列中具有代表性的DGS-5型、DGS-7.5型、DGS-20型三種規(guī)格的凈化塔進行了模擬性生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，氯化氫氣體的平均凈化率在95%以上，硫酸霧凈化率達90%~95%。

結(jié)構(gòu)設(shè)計合理

凈化塔噴射鼓泡廢氣凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔中段內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料環(huán)層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液網(wǎng)脫液，然后排入大氣。根據(jù)以上設(shè)計原理，改進了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：

(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)；

(2}采用了比表面積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花環(huán)，替代了國內(nèi)常用的保爾環(huán)濾料。

玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能良好。

根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風(fēng)壓（風(fēng)機全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點，按惡劣的工作環(huán)境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。

凈化塔-選型

我公司目前生產(chǎn)的型號有：3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型八種規(guī)格。

1、選定設(shè)備時，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符，否則達不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。

2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì)，如用戶有特殊要求，應(yīng)在訂貨時注明，我公司可特殊加工；用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的濃度、廢氣的溫度、廢氣每小時的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。

3、訂貨時必須注明風(fēng)機進、出口方向，出風(fēng)口角度，供水管及排污管位置，以滿足設(shè)計及安裝需要。

4、凈化塔前后管道，如用戶需要玻璃鋼管道者，須另行訂貨。非標(biāo)準(zhǔn)管道可根據(jù)設(shè)計圖紙代加工，本公司實行優(yōu)惠供應(yīng)。

5、我公司代為用戶辦理包裝托運，（包裝材料及運費由用戶自理）。

6、設(shè)備可用戶自行安裝，我公司免費為用戶提供安裝圖紙及電話技術(shù)支持，也可為用戶提供有償現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)安裝。

凈化塔-結(jié)構(gòu)原理

(1)吸風(fēng)罩→進風(fēng)管道→風(fēng)機(或進風(fēng)段)→進風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)→第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機)。

(2)凈化塔-工作原理：

凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動，至濾料層，然后通過旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。

凈化塔-性能表

注：

1、3型、5型、7.5型可供玻璃鋼風(fēng)機；10型、20型、30型、40型、50型本廠協(xié)助用戶代購耐腐蝕風(fēng)機或代加工玻璃鋼耐腐蝕襯體。

2、本廠可根據(jù)用戶要求制作風(fēng)機前吸風(fēng)管道、吸風(fēng)罩凈化塔排風(fēng)管道。

3、風(fēng)機至凈化塔連接管道、軟接頭及耐酸橡皮墊片及鍍塑螺絲，本廠可根據(jù)用戶需求優(yōu)惠供應(yīng)，訂貨時必須注明。

凈化塔-外形尺寸

凈化塔-安裝及維護保養(yǎng)

1、用戶應(yīng)根據(jù)我廠提供的基礎(chǔ)資圖，進行混凝土基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)的安裝面，應(yīng)保持在同一水平面上。

2、風(fēng)機安裝時，應(yīng)防雜物掉入風(fēng)機內(nèi)。凈化塔安裝完畢后，在試車之前必須清除塔內(nèi)污物。

3、因一般玻璃鋼易燃，安裝及維修過程中，嚴(yán)禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。

4、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應(yīng)保持在6%范圍內(nèi)，當(dāng)氫氧化鈉溶液濃度低于4%時，必須加注氫氧化鈉溶液。凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實際情況定期進行更換。

5、凈化塔必須有專人負責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時解決。

6、本設(shè)備通過加液箱加入吸收液，使用時將液位加到進液口水平，當(dāng)設(shè)備運后，再次將液位加到進液口水平；使用過程中應(yīng)注意補充吸收液，設(shè)備工作時，每8小時檢查一次水位，并補充吸收液。

7、如風(fēng)機安裝在室外，風(fēng)機的電機應(yīng)采取防水措施。